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燃气管道氮气置换方案 念龙化工 管道氮气置换

发布日期 :2020-04-29 15:20发布IP:123.58.44.103编号:6146236
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详细介绍
天然气管道氮气置换

2.4.氮气置换方法:

其管线氮气置换作业如下:

(1)?置换步骤如下:一般可用10Mpa的氮气进行置换,置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400Kpa;

(2)?通过进气口注入氮气后,打开排空阀,使容器管道内压力减小至50Kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。

(3)?排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息危险)。

(4)在设备或管线使用后,若因维修需再拆卸时,亦应进行氮气置换,其方式如上述,或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时,管道 氮气置换,至少应两次,修复后再行注入前,亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。

(5)依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至〉0.3?MPa,然后缓慢泄压至0.05MPa。

(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量,管道氮气置换,如果合格,则氮气置换结束。

(7)燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折40L?10MPa氮气70瓶/次,按2次置换准备共约140瓶。

备注:氮气置换完成后(注前)所有阀门及设备禁止操作

3.其他说明

1.?本方案由气体有限公司操作、实施。

2.?在本项工作置换期间,管道置换范围内所有设备禁止运行,保持自然通风。


实例操作3

置换新建管道 :依次开启放散点5 的火炬放散阀、X1-1,

缓慢开启X3 阀门控制压力和流速,直至检测合格后关闭调压

器进口阀门 ;打开放散点6 的火炬放散阀、X2-1,直至检测合

格后关闭调压器进口阀门,按程序拆除放散点5、6 处放散火炬

并恢复放散口原貌,完全开启X3 阀门。

置换在运支管 :对支管2 进行置换,依次开启放散点3 的

火炬放散阀、调压器进口阀门,缓慢开启ZF2 阀门控制压力和

流速,直至检测合格后关闭调压器进口阀门,按程序拆除放散

火炬并恢复放散口原貌,完全开启ZF2 阀门 ;同理对支管1 进

行置换。完成后,对碰口点、拆卸过的管件进行检漏,燃气管道氮气置换方案,确认无泄

漏后方可恢复供气。

恢复供气

开启GF2、GF3、X1、X2 阀门,恢复并网后整个中压管网正

常供气 ;对调压器后的低压管网,严格按照低压系统恢复供气

程序进行恢复供气作业。


1.按置换段管道或管段的延长千米计算工作量。

2.按置换段管道或管段的水容积乘以置换的倍数计算氮气消耗量,考虑压力、温度等因素的影响,综合取定1m3液氮汽化为650m3氮气。(例如:720管线64km,水容积26041,空管1.5倍39062.4方,换算为液氮为60方。)

3.氮气作为定额的“未计价材料” 另计其材料价格(规定:瓶装氮气损耗率为10%,液氮损耗率为5%),瓶装氮气价格按工程所在地市场价格,液氮按分公司内部统一结算价1800元/ m3计。

4.根据规范规定,站内设备及工艺管e5a48de588b67a6431333337613231道内气体利用站外管道内氮气进行置换,若单独对某站场设备及工艺管道进行氮气置换,置换量为站内设备、管段水容积的10倍,按站内主计量管段的规格换算为管道的长度(若长度不足1Km按1Km计),计算公式为:

L=(V设备 V管段)×10/(0.25×π×d2) (Km)

其中:d——主计量管段内径。

特别备注:(站场一般按20方计算,约200方,不足0.5方液氮量,但一般按1方液氮计取。)

5.DN400以下的管道是按氮气瓶集装阁供气或制氮车现场制氮气编制的,若DN200以内、DN300以内、DN400以内管道因工程实

3

际需要用液氮汽化进行氮气置换,燃气管道氮气置换,则可代用DN600以内“液氮汽化供气置换”子目“5-3402”,但应乘以相应的换算系数对该定额进行换算,换算系数见下表:



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